晉中導(dǎo)熱油|油汀導(dǎo)熱油|濮陽市永龍(多圖)：

由于導(dǎo)熱油的滲入滲出性很強，若選用填料截止閥，閘閥或球閥，都很是輕易外漏，致使熱油鋪張，弄臟裝備和地面，而波紋管布局可以完全0泄漏，并且沒有易損件，1般的填料由石墨加工成型，若石墨的純度不敷時，其耐油性能變得很差，當(dāng)導(dǎo)熱油浸到石墨填料時，導(dǎo)熱油廠家，石墨中的部分雜質(zhì)很輕易被導(dǎo)熱油溶解，致使石墨粉狀化，無法使石墨填料到達密封效果，這就是造成填料閥經(jīng)常性外泄露的主要原因，若選用通用球閥，則內(nèi)部PTFE不耐高溫，很快老化而致使閥門泄漏，而波紋管截止閥內(nèi)部0件材質(zhì)全數(shù)為不銹鋼，可耐四二五℃，開關(guān)也出格輕松，從整體壽命上，1般波紋管截止閥利用壽命在三年以上。

是以，為了包管出產(chǎn)的不亂，也為了降低實際運行成本，導(dǎo)熱油系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)選用波紋管截止閥，不克不及選用填料密封的截止閥或閘閥。

礦物型熱傳導(dǎo)液報廢有以下四方面指標：

1、粘度變化大于±20%，應(yīng)引起注意；

2、閃點變化大于±15%，應(yīng)引起注意；

3、酸值大于0.5mgKOH/g，應(yīng)引起注意；

4、殘?zhí)窟_到1.5%，應(yīng)引起注意。

在對運行中的熱傳導(dǎo)液進行測試時發(fā)現(xiàn)，粘度因受分解和聚合的共同影響，晉中導(dǎo)熱油，變化并不規(guī)律；酸值在氧化初期逐漸增大而后反而下降；閃點是說明油品運行安全性的重要指標；殘?zhí)縿t一直呈上升趨勢，開始緩慢，而后數(shù)值增長明顯加快。

結(jié)合導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的特殊性，材質(zhì)的多樣性，高溫導(dǎo)熱油，確定以下清洗方案：導(dǎo)熱油放空——蒸汽沖洗——脫脂——除垢清洗——漂洗——中和鈍化——蒸汽沖洗——檢檢驗收——氮氣吹掃——復(fù)位升溫。

（一）蒸汽沖刷將管道內(nèi)導(dǎo)熱油放空，用蒸汽沖洗管道內(nèi)部使概況雜質(zhì)，銹蝕物等污垢去除。

（二）脫脂脫脂的目標是去除系統(tǒng)中油性物，并使結(jié)垢物浸潤轉(zhuǎn)化，為除垢步調(diào)創(chuàng)造條件，油污原來是以1鋪開的油膜存在于概況的，在顛末洗滌優(yōu)先潤濕的作用下，逐步卷縮成為油珠，后被沖洗以至離開概況的。

（三）清焦除垢該程序是化學(xué)清洗中的關(guān)鍵步調(diào)，目標通過配制的專用清焦除垢劑，使之與結(jié)垢物進行化學(xué)反映，形成水溶性物資被清洗液帶出系統(tǒng)，從而到達清焦除垢的目的，導(dǎo)熱油在壁管上受熱結(jié)焦，焦塊連成片很堅固，多年來我公司從研究清焦實踐得出結(jié)論——導(dǎo)熱油的清焦，要采取清焦綜合效應(yīng)：加溶作用，吸附作用——概況活性劑對污垢及被洗滌物（爐管）表面的吸附，使界面及概況的各種物質(zhì)（如機械性，電性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)）均發(fā)生轉(zhuǎn)變，乳化——構(gòu)成強界面膜，有利于乳狀液的不變，油污質(zhì)點也就不易再沉淀于固體（爐管）概況，加助洗劑，導(dǎo)熱油批發(fā)，提高洗滌結(jié)果，有益于污垢質(zhì)點懸浮，避免了污垢質(zhì)點沉積，加上溫度（熱活動）及機械力的作用，到達優(yōu)化的洗滌效果。

（四）漂洗漂洗是用按劃定配制的漂洗液與殘留在系統(tǒng)內(nèi)的游離離子進行結(jié)合，進1步提高除垢率，為中和鈍化法式打好基礎(chǔ)。

（五）中和用中和液與系統(tǒng)內(nèi)殘留的漂洗液進行反映，使整個系統(tǒng)中的PH值到達規(guī)定要求。

（六）鈍化用鈍化液使清潔的金屬表面形成1層完整而致密的鈍化庇護膜。

（七）清洗后的水沖洗包管所有清洗藥劑全部排盡，管壁內(nèi)部潔凈。

（八）檢檢驗收清洗結(jié)束后，承包方起首自檢清洗質(zhì)量，自檢質(zhì)量及格后，與使用單位共同組織檢檢驗收，經(jīng)檢查及格后，雙方簽寫清洗驗收陳述。

（九）氮氣吹掃為盡可能排出管道內(nèi)的沖刷殘留水分，可用氮氣或緊縮空氣進行吹掃。

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